Направляющая планка MTGRS

Особенности

Удобные и простые способы монтажа, а также хорошие адгезионные свойства

Хорошая виброустойчивость

Высокая износостойкость для увеличения срока службы и влагостойкость

При плохом состоянии смазки или при отсутствии смазки истирание относительно невелико.

Возможно повышение точности и повторяемости позиционирования станка

Свойство химической стойкости к эрозионному воздействию охлаждающей жидкости и смазочного масла

Совместим со смазочными маслами, консистентными смазками и смазочно-охлаждающей жидкостью, которые обычно используются на станках

Пример применения

Практический пример установки

Применение при техническом обслуживании

Используется для ремонта старых станков.Благодаря использованию мягких полос направляющей различной толщины, старая направляющая может быть обработана и восстановлена до первоначальной рабочей высоты и центральной линии.

Применение на традиционном станке

Износостойкая мягкая лента направляющей скольжения станка представляет собой разновидность термопластичного материала с высокими эксплуатационными характеристиками и широко используется в направляющих скольжения станка.Обеспечивая точность направления перемещения скользящих элементов, направляющая скольжения станка должна также выдерживать вес узла управления и заготовок и выдерживать технологическое давление, связанное с неразличимой деформацией, что предъявляет основные требования.Учитывая строгие требования, предъявляемые к точности станков, износостойкий материал направляющей скольжения станка обладает следующими характеристиками:

Обеспечивает точность и повторяемость позиционирования при рабочем перемещении при относительно низких затратах на производство и техническое обслуживание

Износ относительно невелик даже при плохом состоянии смазки или при отсутствии смазки

В условиях нагрузки воздействие при высоком возвратно-поступательном движении невелико, а благодаря подобранной направляющей скольжения обеспечивается превосходная сохраняемость точности

Даже в процессе резания с сопротивлением вибрация может быть сведена к минимуму благодаря отличным свойствам снижения вибрации.

Низкое трение без проскальзывания (особенно при низкой скорости скольжения с большой нагрузкой) u Устойчивость к маслу, грязи и влаге

Химические свойства стойкости к эрозии и смазке

Применение на традиционных станках

Износостойкая мягкая лента направляющей скольжения станка представляет собой разновидность термопластичного материала с высокими эксплуатационными характеристиками и широко используется в направляющих скольжения станка.Обеспечивая точность направления перемещения скользящих элементов, направляющая скольжения станка должна также выдерживать вес узла управления и заготовок и выдерживать технологическое давление, связанное с неразличимой деформацией, что предъявляет основные требования.Учитывая строгие требования, предъявляемые к точности станков, износостойкий материал направляющей скольжения станка обладает следующими характеристиками:

Обеспечивает точность и повторяемость позиционирования при рабочем перемещении при относительно низких затратах на производство и техническое обслуживание

Износ относительно невелик даже при плохом состоянии смазки или при отсутствии смазки

В условиях нагрузки воздействие при высоком возвратно-поступательном движении невелико, а благодаря подобранной направляющей скольжения обеспечивается превосходная сохраняемость точности

Даже в процессе резания с сопротивлением вибрация может быть сведена к минимуму благодаря отличным свойствам снижения вибрации.

Низкое трение без проскальзывания (особенно при низкой скорости скольжения с большой нагрузкой) u Устойчивость к маслу, грязи и влаге

Химические свойства стойкости к эрозии и смазке

Инструкция по установке

※Поверхностный клей износостойкой мягкой ленты направляющей скольжения станка

Износостойкая мягкая лента представляет собой тонкую пластинку, состоящую в основном из соединения фтора, и после активирующей обработки приклеивается к металлической поверхности, предварительно обработанной с помощью клея JB-1.

※ Подготовка поверхности к полировке

Материал износостойкой направляющей для станка с мягкой лентой---не используйте наждачную бумагу для полировки уже обработанной поверхности JBF и не загрубляйте уже обработанную поверхность JBF, в противном случае прочность сцепления снизится.Держите клеевую поверхность чистой и сухой, без каких-либо загрязнений или химических веществ (включая отпечатки рук с загрязнениями), так как эти факторы снижают прочность сцепления.

Металлическая поверхность---тщательная полировка металлической клеевой поверхности очень важна для прочности сцепления.Для достижения максимальной прочности сцепления шероховатость полированной металлической клеевой поверхности должна составлять от 1,6 до 6,3 мкм.Уже отшлифованная или неполированная металлическая поверхность снизит адгезионную прочность, приведет к расслаиванию в месте приклеивания и проникновению масляных загрязнений в металл через пламя во время технического обслуживания.

※ Очистите клеевую поверхность

Чтобы материал был чистым, без грязи и масляных пятен, промойте его ацетоном или безводным спиртом не менее трех раз; если грязь или масляные пятна не будут полностью удалены, клейкая лента может отклеиться.При влажности окружающей среды более 90% адгезионная прочность может снижаться.

Металлическая поверхность---Для обеспечения надлежащего сцепления необходимо тщательно очистить полированную металлическую адгезионную поверхность.Для полной очистки поверхности от загрязнений рекомендуется использовать ацетон или безводный спирт, по крайней мере, три раза.После очистки перед приклеиванием держите металлические поверхности и материалы чистыми и не прикасайтесь к загрязнениям.

※ Завершающие подготовительные работы

После того, как поверхности из металла и других материалов будут очищены и высушены, необходимо провести окончательную очистку перед приклеиванием клея.Для удаления загрязнений, оставшихся на поверхностях, используйте белую ткань, не содержащую лен, смоченную ацетоном или безводным спиртом.После окончательной очистки перед приклеиванием клея полностью высушите две поверхности с помощью газа и не прикасайтесь к ним.После окончательной очистки не используйте сжатый воздух для сушки поверхностей, так как в сжатом воздухе может содержаться влага или пыль, которые могут привести к отслаиванию клея.

※ Приготовление клея JB-1

Поскольку двухкомпонентные клеи JB-1 нашей компании обеспечивают максимальную прочность сцепления, это единственные клеи, предназначенные для данной цели.Возьмите клеи в соотношении по объему A:B=1 (0,5-1) и равномерно перемешайте в открытой емкости или на плоской тарелке.Клеи, равномерно перемешанные, должны быть израсходованы как можно скорее, чем выше температура, тем короче срок годности.Емкость с остатками компонентов A и B следует немедленно закрыть.

※Сцепление двух поверхностей

С помощью пилообразного скребка равномерно нанесите тонкий слой клея JB-1 на обе поверхности.Если клей слишком жидкий или слишком густой, это ухудшит адгезионный эффект.Положите материал ровным слоем на металлическую клеевую поверхность, а затем прижмите от одного конца к другому, чтобы максимально удалить пузырьки на клеевой поверхности.С помощью прижимного устройства или струбцины приложите давление (0,05-0,1 МПа) к обеим клеевым поверхностям.Время отверждения составляет около 24 часов..Если клей используется при температуре окружающей среды ниже 5°C, время отверждения должно быть соответственно увеличено. Никогда не выполняйте склеивание при температуре окружающей среды ниже-5°C.

※ Окончательная полировка материала.

После полного отверждения клея материал можно обработать фрезером или шлифовальным кругом, а также с помощью ручного соскабливания..Процесс фрезерования или шлифования обычно не требует охлаждающей жидкости..При использовании шлифовального круга рекомендуется использовать шлифовальный круг без кожуха и охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева..Использование охлаждающей жидкости при шлифовании обеспечивает более высокую степень очистки поверхности.

※ Обработка масляной канавки.

Для достижения наилучших эксплуатационных характеристик направляющей важно обеспечить постоянную смазочную пленку между сопрягаемыми поверхностями и поддерживать ее в рабочем состоянии.Глубина масляной канавки, выполненной на поверхности материала, не должна превышать толщину материала.Кромка масляной канавки должна быть снабжена переходным желобком, чтобы масло могло стекать по поверхности через масляную канавку, образуя гидродинамическую пленку.Производители оборудования успешно используют множество различных типов масляных канавок.По сути, масляная канавка должна быть сконструирована таким образом, чтобы она была направлена по диагонали или перпендикулярно направлению движения, благодаря чему смазочное масло могло проникать между соединяемыми поверхностями.Обработанная масляная канавка должна находиться на расстоянии не менее 6 мм от края материала.

※ Полировка сопряженной поверхности металла

Гладкость поверхности материала, отвечающего жесткости (обычно это относится к направляющей скольжения), должна составлять 0,4-0,8 мкм для достижения идеальных эксплуатационных характеристик.Не используйте накладываемые друг на друга металлические сопрягаемые поверхности или полировальные материалы; во время такого процесса может возникнуть проскальзывание, а также может увеличиться трение при перемещении; для повышения производительности площадь поверхности, с которой направляющая скольжения непосредственно соприкасается с мягкой лентой, должна быть максимальной.Оптимальный контакт поверхностей обеспечивает равномерное распределение смазки и равномерную толщину масляной пленки, что выгодно для жидкостного привода.

Соответствующие размеры

Стандартная ширина: 120 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм

Стандартная толщина: 0,4 мм 0,8 мм 1,1 мм 1,2 мм 1,4 мм 1,6 мм 1,7 мм 2,0 мм 2,5 мм 3,2 мм 4,0 мм

Толщина по индивидуальному заказу: 0,2 мм-6,0 мм

Подгонянная ширина: 4,0 мм-300 мм